PaintExpo mostrará cómo optimizar los procesos de recubrimiento industrial
PAINTEXPO | El certamen mostrará cómo la industria de la tecnología de recubrimientos industriales se centra cada vez más en procesos sostenibles y energéticamente eficientes.
En la próxima edición de PaintExpo, que se celebrará del 9 al 12 de abril de 2024 en Karlsruhe, Alemania, los fabricantes de aplicaciones e instalaciones presentarán soluciones y productos innovadores para una mayor sostenibilidad y eficiencia energética. Aunque los expositores de la feria de tecnología de recubrimientos industriales adoptarán diferentes enfoques, todos buscan optimizar los procesos de recubrimiento para utilizar la menor cantidad de energía posible y proteger el medio ambiente.
Sistema de tratamiento biológico del aire de escape con eficiencia energética
AFOTEK, un fabricante de sistemas de recubrimiento de Bad Hersfeld, Alemania, presentará en la PaintExpo 2024 su sistema biológico de tratamiento de aire de escape "AFOTEK Clean". "Los sistemas que dominan actualmente el mercado son los postquemadores térmicos, que generalmente deben calentarse con gas. Nuestro producto patentado ofrece una alternativa al consumir muy poca energía para descomponer los contaminantes en el aire contaminado con sustancias como solventes. Esto es posible porque AFOTEK Clean descompone los materiales exclusivamente a través de oxidación biológica", dice Kai Sinning, miembro de la Junta Ejecutiva.
El componente clave del sistema de tratamiento biológico del aire de escape consta de dos torres de reactor cilíndricas llenas de un sustrato único. Luego, este sustrato se humedece con un agente enriquecido con nutrientes. El modo de acción se basa en microorganismos aeróbicos que oxidan el dióxido de carbono y el agua mediante un proceso bioquímico que convierte los contaminantes orgánicos gaseosos en productos inofensivos e inodoros.
A diferencia de las soluciones convencionales para el tratamiento del aire de escape, este proceso puramente bioquímico necesita muy poca energía térmica externa, lo que lo convierte en un método rentable para tratar corrientes de aire de escape cargadas de disolvente sin necesidad de concentrar primero los contaminantes. En el caso de flujos de aire caliente de escape, se pueden colocar sistemas de recuperación de calor residual aguas arriba del sistema de tratamiento de aire para aprovechar el exceso de calor y canalizarlo hacia otros procesos.
Optimización del consumo de energía en sistemas existentes
La empresa Eisenmann ha observado un cambio de proyectos greenfield a proyectos brownfield entre sus clientes en Europa. Este último se refiere a esfuerzos por ahorrar materiales y reducir emisiones invirtiendo en modernización y optimización energética de plantas que, en algunos casos, tienen entre 25 y 30 años. Este es un cambio comprensible, dado el aumento de los precios en la industria de pinturas y revestimientos que consume mucha energía y el deseo de conservar el valor de manera rentable. Eisenmann desarrolla soluciones personalizadas que permiten a los clientes conservar recursos valiosos mediante el uso de productos innovadores en una variedad de campos. Un ejemplo de ello es el continuo desarrollo de la tecnología de transporte, un paso importante hacia procesos de pintura y recubrimiento que no son deslizantes y, por tanto, más eficientes energéticamente. A partir de este éxito, la empresa desarrolló VarioMover, un sistema de transporte sin conductor que cubre todo el proceso del taller de pintura de automóviles.
El E-Cube de Eisenmann es la tecnología ideal para procesos eficientes de separación de pintura en seco y ofrece una respuesta a la creciente demanda de alternativas a los procesos de separación de pintura en húmedo ampliamente utilizados en el pasado. Los ahorros potenciales de energía son enormes, en parte a través de la conversión de los sistemas de ventilación de las cabinas de pintura de modos de operación con aire fresco/escape a modos de operación con aire recirculado.
El SmartOven de Eisenmann ofrece un excelente equilibrio energético en el proceso de secado, manteniendo al mismo tiempo una excelente calidad de la pintura. El horno se puede calentar con electricidad, gas, aceite térmico o hidrógeno, ofreciendo así un gran margen económico gracias a la amplia selección de posibles fuentes de energía.
Fuentes de calor sostenibles y software moderno
El fabricante suizo de sistemas de recubrimiento e. Luterbach presentará en PaintExpo 2024 varias ideas para hacer que las tecnologías y sistemas de recubrimiento sean más sostenibles. Para los hornos de secado y cocción, el director general y copropietario Fabian Luccarini prevé un renacimiento de los antiguos medios de calefacción: "Se habla mucho del uso de hidrógeno como fuente de calefacción, pero los parámetros físicos de los hornos y sistemas existentes hacen imposible su modernización. El petróleo, por el contrario, puede transportarse a un alto nivel desde una fuente de calefacción urbana central hasta los lugares donde se utiliza. Actualmente, se están impulsando este tipo de proyectos".
Otros desarrollos que prometen una mayor sostenibilidad y mantenimiento predictivo se pueden encontrar en el portafolio de software y TI de e.Luterbach. La empresa ha ampliado su portal IoT, por ejemplo, ofreciendo llamadas telefónicas y mensajes de voz predefinidos para alertar a los responsables de cualquier irregularidad. El PLC in situ facilita la creación de redes en tiempo real. Los datos se almacenan hasta dos semanas como protocolo MQTT y permanecen intactos incluso en caso de cortes de Internet o de electricidad.
También se ha continuado con el desarrollo del software PinCH. "Podemos utilizar análisis pinch para encontrar los puntos pinch óptimos entre varios flujos de energía con el objetivo de minimizar el alcance general de la inversión y los costos de energía. El análisis luego se utiliza en la planificación estratégica para desarrollar medidas de recuperación de calor destinadas a mejorar el suministro de energía. "La reducción potencial del consumo de energía primaria puede llegar hasta el 40 por ciento con un análisis pinch", explica Luccarini.
Procesos de pintura eficientes y respetuosos con el medio ambiente
SEHON Innovative Paint Systems ofrece una amplia cartera de productos y servicios para procesos de pintura sostenibles, respetuosos con el medio ambiente y eficientes. Los clientes que construyen nuevos sistemas o modernizan los existentes contratan regularmente a SEHON para preparar sus operaciones generales para el futuro en términos de uso de energía y sostenibilidad. Como resultado, los talleres de pintura necesitarán sólo una fracción de la energía consumida en el pasado e incluso podrán alcanzar la autosuficiencia energética. Como señala el CEO Tiemo Sehon: "La protección del medio ambiente, el ahorro de energía y la sostenibilidad han sido parte de nuestro producto y de nuestra filosofía corporativa durante más de 40 años. Incluso antes de recibir un contrato, damos a nuestros clientes hechos, cifras y datos escritos precisos que muestran el impacto positivo de las medidas de sostenibilidad. Esto va mucho más allá de los objetivos teóricos. Permite a nuestros clientes presupuestar con precisión cada inversión planificada en sostenibilidad y maximizar la cantidad de subvenciones estatales que reciben. Cuando se trata de tecnologías de sistemas de pintura, procesos de pintura o instalaciones completas, siempre vale la pena hablar con nosotros, cuando estás construyendo desde cero, modernizando equipos o modernizándolos".
SEHON también estará en PaintExpo 2024 mostrando sus soluciones innovadoras para la gestión energética, la calidad, la eficacia y la eficiencia económica en los talleres de pintura.
Menos uso de materiales y optimización de procesos
WAGNER exhibirá su amplia gama de soluciones de recubrimiento húmedo y en polvo en PaintExpo 2024. Para las aplicaciones de recubrimiento húmedo, la empresa se centra en la sostenibilidad y en la reducción de la cantidad de disolventes, materiales y energía utilizados. Además, la fácil operabilidad y el control optimizado del proceso de sus productos y sistemas hacen que el proceso de recubrimiento sea más productivo. La aplicación excepcionalmente eficaz y el uso conservador de los materiales son las características distintivas de sus pistolas de pulverización sin aire, AirCoat y de aire manuales y automáticas. La nueva generación de atomizadores de rotación de alta velocidad para recubrimientos a base de disolventes y agua desempeña un papel importante a la hora de hacer realidad sistemas de recubrimiento húmedo y soluciones robóticas altamente automatizadas y, al mismo tiempo, centrarse en el uso de menos recursos. La empresa apoya este desarrollo con actualizaciones periódicas de su tecnología de control.
WAGNER también ha hecho que sus bombas para revestimiento húmedo sean mucho más fáciles de lavar. La bomba de doble diafragma de alta presión Cobra, por ejemplo, se ha optimizado para reducir drásticamente la cantidad de agente de lavado y, por lo tanto, también reduce significativamente la cantidad de tiempo necesario para cambiar de color. Los eficientes procesos empleados en los sistemas WAGNER 2K ayudan a reducir la huella ambiental del proceso de recubrimiento.
WAGNER ayuda a sus clientes a diseñar sistemas y planificar proyectos, adoptando un enfoque holístico para encontrar el sistema ideal para cada trabajo de recubrimiento, optimizando así la calidad de la superficie, por un lado, y el uso de recursos, por otro.
Fuente fotografía: Leipziger Messe GmbH / Tom Schulze
Lunes, 25 de noviembre de 2024 
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