La aplicación de las teorías y mejoras de la Industria 4.0 obliga a los fabricantes de compresores a preparar sus equipos para que funcionen perfectamente integrados con el sistema de producción de sus clientes. La monitorización de los procesos en tiempo real permite recoger, transmitir y valorar todos los datos de servicio. Los resultados de ese análisis evitan posibles averías con antelación y permiten adelantarse a ellas, tomando a tiempo las medidas necesarias.
Para ajustarse a este proceso, Kaeser ha desarrollado el controlador Sigma Air Manager 4.0 que realizará el control y monitorización de la estación de compresores, siendo el equipo clave para aprovechar todos los servicios futuros que traerá consigo la industria 4.0. Como inteligencia central, controla de manera eficiente todas y cada una de las máquinas y adaptará su rendimiento al perfil de consumo de aire. En cuestión de segundos, el sistema analiza los datos de servicio, simula alternativas y elige la opción más eficiente entre ellas.
El SAM 4.0 es capaz de comunicarse en 30 idiomas y su pantalla táctil a color de 12 pulgadas es sencilla de manejar e indica con claridad el consumo de energía de la estación.
Pueden consultarse y analizarse los estados de servicio, la evolución de la presión, el caudal y la potencia, así como posibles avisos de mantenimiento o avería, tanto los valores actuales como los pasados. Además, esta consulta puede hacerse también en remoto desde un ordenador de la oficina o a través de un portátil desde cualquier otra parte.
El controlador SAM 4.0 permite realizar la gestión de energía de los equipos acorde a la ISO 50001.
El nuevo controlador permite realizar un mantenimiento predictivo de las soplantes. Hasta el momento, el mantenimiento y las reparaciones solo podían llevarse a cabo después de que se produjera el aviso del controlador o según los plazos indicados en intervalos prefijados. Con el SAM 4.0, es posible tomar medidas antes de que la avería llegue a producirse, evitando tener que parar el sistema y los gastos o daños derivados.
Los sensores integrados en las máquinas y el controlador de los compresores Sigma Control 2 transmitirán datos sobre sus procesos internos en tiempo real al SAM 4.0. Un software especial permite enviar la información al Kaeser Data Center y realizar un análisis en tiempo real, de la situación de cada equipo.
En el Kaeser Data Center, se procede a una monitorización centralizada y al procesamiento de todos los datos registrados. En caso necesario, se inician las medidas de mantenimiento predictivo necesarias.
Gracias a todo este sistema, el mantenimiento puede llevarse a cabo en el momento en que es realmente necesario, lo que supone un ahorro de tiempo y costes que contribuye a mejorar la disponibilidad de la soplante, y con ella, el mantenimiento de los procesos que dependen de su buen funcionamiento.